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礦用隔爆型電氣設備失爆的預防

來源: admin 發(fā)布日期: 2021/6/29   共閱[847]次

 

1.引言

煤礦瓦斯煤塵爆炸等惡性事故,多與電氣設備的失爆有關。如何預防機電設備失爆,保障礦井安全生產(chǎn),已成為每一個煤礦企業(yè)不得不面對的重要現(xiàn)實課題。

2.隔爆型電氣設備失爆的危害

隔爆電氣設備失爆的危害眾所周知,如果隔爆電氣設備失爆,隔爆腔內(nèi)部發(fā)生爆炸的弧光會傳導到隔爆殼外,并且與井下具有可燃、可爆性混合氣體或者煤塵直接接觸,就會引發(fā)礦井火災甚至瓦斯或煤塵爆炸,造成不可預測的惡性事故。

3.隔爆型電氣設備主要的失爆現(xiàn)象

(1)從電氣設備外表面觀察出隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋,焊接縫隙開焊,觀察窗(孔)密封不嚴實、隔爆玻璃破裂損壞以及連接緊固件缺少的(螺栓或彈簧墊等)、螺栓孔滑絲或擰入深度少于規(guī)定值,致使電氣設備防爆面的機械強度達不到耐爆性的要求而導致失爆。

(2)電氣設備的隔爆接合面有銹斑,出現(xiàn)機械損傷有凹坑,隔爆間隙用塞尺檢測超過規(guī)定值,連接螺栓及防松緊固件沒有壓平擰緊等,不能夠達到不傳導失爆的標準而導致失爆。

(3)電纜進出防爆電氣設備喇叭咀沒有使用合格的密封膠圈、密封膠圈與電纜間隙超出間隙完好要求或未使用密封膠圈;防爆電氣設備上閑置的喇叭咀沒有同等規(guī)格且合格的金屬擋板或未按照密封膠圈、金屬擋板、金屬圈依次裝入的,不能夠達到標準而導致失爆。

(4)在防爆電氣設備隔爆腔內(nèi)任意多裝置電氣元、器件,使腔內(nèi)電氣爬電距離小于規(guī)定值,或者絕緣受損,滅弧裝置不起作用,造成電源相與相之間短路產(chǎn)生電弧經(jīng)外殼接地短路,使外殼被電弧燒穿,不能夠達到不傳導失爆的標準而導致失爆。

(5)防爆電氣設備接線腔和隔爆腔由于接線柱、接線管損毀而貫通,在開蓋檢查或者接線時,具有爆炸性氣體進入隔爆腔內(nèi),內(nèi)部爆炸時形成氣壓疊加,導致外殼失爆。

4.隔爆型電氣設備的失爆原因

(1)井下電氣設備由于移動或搬運不當發(fā)生磕碰,使外殼變形或者產(chǎn)生嚴重的機械傷痕;或在使用中也可能發(fā)生發(fā)生碰擊現(xiàn)象,嚴重時可能增加接合面間隙。

(2)裝配時產(chǎn)生嚴重的機械傷痕。

(3)隔爆面上產(chǎn)生銹蝕而失爆。

(4)電氣設備在維護或檢修時,因操作不當導致防護層脫落、防爆面集聚上礦塵等雜物,緊固接合面后會出現(xiàn)凹坑并且有可能使隔爆接合面間隙變大。

(5)螺栓緊固的隔爆面,使用不標準、與螺孔深度不一致的螺栓,而不能很好地緊固部件,導致隔爆面產(chǎn)生間隙而失爆。

(6)由于工作人員對防爆理論知識掌握不熟練,對專項規(guī)程不能很好地貫徹執(zhí)行,以及對設備的防爆要求含糊不清,均可能造成隔爆失效導致電氣設備失爆。

5.隔爆型電氣設備失爆的防治

5.1隔爆型電氣設備失爆要從入井的檢查做起,具體包括以下幾點

(1)零部件是否齊全、完整;隔爆外殼是否涂有防銹油,大修、中修后必須重新涂抹防銹油。

(2)隔爆外殼、接線箱、底座等是否變樣、走形。輕微凹凸不平不能超過安好標準。

(3)進行通電試運轉(zhuǎn),觀察開、停、吸合動作是否靈敏可靠,運行是否正常,有無雜音,放置順序應符合規(guī)定要求。

(4)各種進出線口是否封堵。

(5)防爆接合面是否有銹蝕和機械傷痕。

5.2隔爆電氣設備入井后在搬運過程中要克服空間較小,起吊、搬運條件差等不利因素。

(1)電氣設備裝車時要輕裝輕放,設備重心應盡量降低并靠近車輛中心。

(2)設備連接緊固螺釘在搬運中要上緊。小件由員工隨身攜帶下井,不要裝車以免損壞和丟失。

(3)卸車時要注意不要把喇叭嘴碰壞。設備臨時存放點不能有積水,以防受潮。

(4)安裝后要組織有關人員對安裝設備質(zhì)量進行檢查驗收。

5.3隔爆型電氣設備在使用中的管理工作尤為重要,主要包括以下幾方面

(1)注重機電管理人員技術(shù)水平和能力的素養(yǎng)

煤礦井下環(huán)境較差,這樣就對從事機電工作的人員素質(zhì)要求較高,應經(jīng)常組織技術(shù)培訓學習和安全警示教育,打造一支技術(shù)水平高、業(yè)務能力強,具有崇高的主人翁責任感的機電隊伍,使各項工作能夠安全順利的進行。

(2)嚴把“入井關”,做好防爆電氣設備入井前的檢查工作

專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級主管部門培訓考試并取得合格證。在每臺機電設備入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員對其檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及其安全性能;檢查合格并且同時簽發(fā)合格證后,才能允許設備入井。對于不合格、未檢驗的隔爆電氣設備,絕對不能入井。

(3)建立完善的機電設備管理制度

建立完善的管理制度才能保證設備的安全、科學、正常的使用,保證設備隨時隨地處于良好的運行狀態(tài),保證各項措施的有效落實。現(xiàn)代化礦井的機電設備和設施越來越多,機械化水平也越來越高,機電工作人員也隨著大量增加,因此要健全專業(yè)化管理的組織機構(gòu),實現(xiàn)其專業(yè)化的管理,進一步推動煤礦井下電氣設備的安全管理工作,使煤礦機電設備的防爆和安全等各項日常工作件件有人管、事事有人問、處處有人檢查考核,使機電管理運行工作走向正常的發(fā)展軌道上來。

(4)制定嚴格的獎懲制度

要想有效地做好防爆工作,安全制度的制定、完善與執(zhí)行是重中之重,而其中獎懲制度是防爆管理制度順利實施的根本保障。所以,煤礦企業(yè)在防爆管理的問題上,建立健全獎懲制度,并不斷創(chuàng)新,顯得尤為重要。

(5)加強電氣設備的日常及定期維護

凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用,都應按防爆要求進行管理,礦井機電設備在檢修工作中由于經(jīng)常工作在潮濕和粉塵污染嚴重的場所,設備的磨損嚴重,再加上潮濕空氣中的一些酸堿腐蝕,常常會過早的老化、損壞,防爆設備的防爆性能減弱,安全系數(shù)降低。所以應當采取預防措施,并經(jīng)常對設備進行檢查、修復,保證設備的完好。

6.結(jié)語

礦用隔爆型電氣設備的失爆防治是煤礦電氣安全管理的關鍵,這就需要防爆檢查員、井下電工和值班人員在日常的工作中認真細致、盡職盡責的按《煤礦安全規(guī)程》的要求,履行好自己的工作職責。將電氣設備的安全當做紅線問題來抓,最終實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)過程中的設備本質(zhì)安全和人員安全。

 

 

 

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